有機廢氣先進行干式過濾，將廢氣中顆粒污染物質(zhì)截流除去，隨后進到吸附床開展吸附，運用蜂窩狀活性炭將有機溶液吸附在活性碳表層，處理后的清潔汽體通過離心風機、煙筒高處排出。活性碳通過吸附運作一段時間后做到飽和狀態(tài)，啟動系統(tǒng)的脫附催化燃燒全過程，根據(jù)熱氣流將原本早已吸附在活性碳表層的有機溶液脫附出去，并經(jīng)過催化燃燒反映轉(zhuǎn)換成二氧化碳和水蒸汽等沒害化學物質(zhì)，并釋放發(fā)熱量，反映造成熱量通過熱交換器一部分回使用脫附熱氣流中，當脫附做到一定程度時釋放出來熱，使脫附加溫做到均衡，系統(tǒng)在不依靠外加溫的情形下進行脫附再造全過程。
催化反應空氣凈化裝置含有加熱室，運行加熱系統(tǒng)，進到內(nèi)部結(jié)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)，當熱流源做到有機物的熔點時，有機化合物從活性碳內(nèi)冒出來，進到催化反應室開展催化反應轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，一起釋放出來動能。運用釋放出來的能量才能進入吸附床脫附時，這時加熱系統(tǒng)停止運行，有機廢氣在催化燃燒房間內(nèi)保持起火，循環(huán)系統(tǒng)開展，直到有機化合物從活性碳內(nèi)部結(jié)構(gòu)分離出來。
活性碳脫附：當吸附床吸附飽和狀態(tài)后，轉(zhuǎn)換脫附電動風閥和吸附風閥，運行脫附離心風機對于該吸附床脫附。脫附清新空氣最先根據(jù)新風系統(tǒng)入口的熱交換器和點加熱室開展加溫，將空氣加熱到120°C上下進到活性碳床，炭床遇熱后，活性碳吸附的有機溶劑釋放出去。催化燃燒：有機溶劑經(jīng)鼓風機送進到催化燃燒室前熱交換器，隨后進到催化燃燒室中的暖風器，在電加熱器的影響下，使汽體溫度提升到250-300°C以內(nèi)，才能進入催化燃燒床，大分子物質(zhì)在催化機理下無焰燃燒，被分解成CO2和H2O,另外釋放很多的熱汽體溫度進一步提高，該高熱汽體再度通過熱交換器加熱沒經(jīng)處理有機廢氣，收購一部分發(fā)熱量。從熱交換器出去氣體然后通過新風系統(tǒng)入口的熱交換器對脫附清新空氣開展加溫，通過傳熱后廢氣經(jīng)過煙筒引高排出。
催化燃燒機器設備凈化處理高效率95%之上，適用風大量，較低濃度的有機廢氣。加溫溫度280度，活性碳可重復使用，資金投入低成本，能耗低。
活性碳吸附脫附催化燃燒機器設備是2018年環(huán)保企業(yè)的趨勢，本機器設備廣泛應用于烤漆房、汽車烤漆房、工業(yè)涂裝、家具制造、鋁合金型材噴漆、印刷包裝、做鞋、塑膠及各類化工車間里揮發(fā)物有機廢氣及臭味的吸附萃取脫附催化燃燒解決。
RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置，控制系統(tǒng)設計健全，附屬設備配套齊全，凈化處理高效率。自動化技術(shù)成長短高，在國外處在領(lǐng)先水平。RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置廣泛運用于原油、化工廠、塑膠、漆料、噴涂、包裝印刷等領(lǐng)域中，如苯、二甲苯、二甲苯、鄰二甲苯等苯系廢氣及其類、醛類、代烴、脂類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、二甲基二硫、乙硫醇、C碳醇、二硫化碳等有機廢氣皆能凈化處理。RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置可以有效地美化環(huán)境、環(huán)境污染、改進工作實際操作標準，保障工人身心健康，排出出去熱量能夠回收利用，降低成本。
當自動控制系統(tǒng)在隨時待命狀態(tài)下，收到輸入的啟動指令，正在進入點燃工作狀態(tài)，關(guān)鍵在于自動控制系統(tǒng)開展自查，之后進行前吹掃，變頻調(diào)速器輸出信號操縱風機的轉(zhuǎn)動，氣體排風量由低速檔漸變色為快速再慢慢變成低速檔，清新空氣風吹過點燃爐盤，以確保爐膛內(nèi)并沒有殘余天然氣的出現(xiàn)，確保打火流程的可以信賴。具體步驟是變頻調(diào)速器先啟動，PLc模擬量輸入數(shù)據(jù)信號使變頻器頻率從啟動設置工作頻率逐漸升高，達到一定工作頻率后維持一定時間之后再降低，進行啟動前吹掃。以后，傳出打火數(shù)據(jù)信號，高壓點火器工作中，與此同時開啟打火管路的閘閥，文火引燃。根據(jù)紫外光傳感器的檢測期滿文火引燃后，開啟主天然氣閥門。這時候催化燃燒爐盤開展有焰燃燒，直至檢驗溫度數(shù)據(jù)信號做到設置的打火關(guān)掉溫度，打火閘閥關(guān)掉，進行打火全過程，進入點燃調(diào)整環(huán)節(jié)。
余熱回收回收利用：處理后的有機廢氣根據(jù)熱交換器的功效將發(fā)熱量留到催化燃燒機器設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少全部主機消耗功率，機器設備僅耗費風機的輸出功率。無二次污染：鼎科催化燃燒機器設備溫度低，能很多降低NOx的形成，以免造成二次污染。適應性強：催化燃燒機器設備基本上可以解決每一個氮化合物有機廢氣及惡臭氣體。
催化燃燒廢氣解決理論是廢氣先進行預備處理，除去絕大多數(shù)的煙塵和顆粒物質(zhì)和脂膏等，再將廢氣引進阻武器。再送進萃取管理體系，將氣氛與廢氣分散化，廢氣單位進到下一步處置工藝流程，環(huán)境單位進到排污口排出;廢氣通過儲熱管理體系，使廢氣抵達起燃溫度掉入催化反應室，在催化機理下，開展催化燃燒。輪胎廠的廢氣有肯定的塑膠、塑膠臭味，其成分關(guān)鍵為H2S、CS2、MCH及少許別的臭味身份。接納的萃取儲熱催化燃燒設定武器裝備布署舉辦廢氣管理方法，覆蓋率已超90%。水清洗去失煙塵及硫系物，再將成分比較多的有機化學分的廢氣打火解決。
催化燃燒機器設備有哪些特點：
1.機械設備設計基本原理優(yōu)秀、用料與眾不同，質(zhì)量穩(wěn)定，構(gòu)造簡單，可以信賴，環(huán)保節(jié)能省勁，無二次污染；
2.用電量小，催化燃燒室選用蜂窩陶瓷狀為依托的金屬催化劑，摩擦阻力小，活力高。當有機廢氣濃度值做到2000PPm之上時，可保持起火；
3.適用常溫下、較低濃度的、風大量有機廢氣凈化處理；
4.運轉(zhuǎn)摩擦阻力低、凈化處理高效率達90%；
5.實際操作簡單實用，系統(tǒng)軟件全過程由PLC智能控制，可以實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖加盟聯(lián)動控制；
6.系統(tǒng)軟件可以信賴，配備多個溫度、工作壓力、煙霧傳感器和警報系統(tǒng)，并設置權(quán)限阻火閥、泄壓口膜等安全防護措施；
7.采取模塊化設計構(gòu)造，結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化設計方式，生產(chǎn)制造快，安裝簡單，機器設備占地總面積小，重量較輕。吸附床選用零件柜構(gòu)造，填裝便捷，有利于拆換。
